ប្រភពកំហុសឋិតិវន្តនៃម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលភាគច្រើនរួមមានៈ កំហុសរបស់ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលខ្លួនវា ដូចជា កំហុសនៃយន្តការណែនាំ (បន្ទាត់ត្រង់ ការបង្វិល) ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃប្រព័ន្ធសំរបសំរួលយោង កំហុសនៃការស៊ើបអង្កេត កំហុសនៃបរិមាណស្តង់ដារ។កំហុសដែលបណ្តាលមកពីកត្តាផ្សេងៗដែលទាក់ទងនឹងលក្ខខណ្ឌនៃការវាស់វែង ដូចជាឥទ្ធិពលនៃបរិយាកាសរង្វាស់ (សីតុណ្ហភាព ធូលី។ល។) ឥទ្ធិពលនៃវិធីសាស្ត្រវាស់វែង និងឥទ្ធិពលនៃកត្តាមិនច្បាស់លាស់មួយចំនួន។ល។
ប្រភពកំហុសនៃម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលមានភាពស្មុគស្មាញ ដូច្នេះវាពិបាកក្នុងការរកឃើញ និងបំបែកពួកវាម្តងមួយៗ ហើយកែតម្រូវវា ហើយជាទូទៅមានតែប្រភពកំហុសទាំងនោះដែលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល និងអ្នកដែលងាយស្រួលជាង។ ដាច់ដោយឡែកត្រូវបានកែតម្រូវ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ កំហុសដែលបានស្រាវជ្រាវច្រើនបំផុតគឺកំហុសយន្តការនៃម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល។ភាគច្រើននៃ CMMs ដែលប្រើក្នុងការអនុវត្តផលិតកម្មគឺ CMMs ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលរាងពងក្រពើ ហើយសម្រាប់ CMMs ទូទៅ កំហុសយន្តការសំដៅជាចម្បងទៅលើកំហុសផ្នែកចលនាលីនេអ៊ែរ រួមទាំងកំហុសទីតាំង កំហុសចលនាត្រង់ កំហុសចលនាមុំ និងកំហុសកាត់កែង។
ដើម្បីវាយតម្លៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលឬដើម្បីអនុវត្តការកែកំហុស គំរូនៃកំហុសដែលមានស្រាប់របស់ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលត្រូវបានប្រើជាមូលដ្ឋាន ដែលនិយមន័យ ការវិភាគ ការបញ្ជូន និងកំហុសសរុបនៃធាតុកំហុសនីមួយៗត្រូវតែផ្តល់ឱ្យ។អ្វីដែលគេហៅថា កំហុសសរុប នៅក្នុងការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃ CMMs សំដៅលើកំហុសរួមដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខណៈភាពត្រឹមត្រូវនៃ CMMs ពោលគឺ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការចង្អុលបង្ហាញ ភាពត្រឹមត្រូវនៃពាក្យដដែលៗ។ល។៖ នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាកែកំហុសរបស់ CMMs វាសំដៅទៅលើ កំហុសវ៉ិចទ័រនៃចំណុចលំហ។
ការវិភាគកំហុសនៃយន្តការ
លក្ខណៈនៃយន្តការរបស់ CMM ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍កំណត់ចំនួនប្រាំដឺក្រេនៃសេរីភាពដល់ផ្នែកដែលដឹកនាំដោយវា ហើយប្រព័ន្ធរង្វាស់គ្រប់គ្រងកម្រិតទីប្រាំមួយនៃសេរីភាពក្នុងទិសដៅនៃចលនា ដូច្នេះទីតាំងនៃផ្នែកដឹកនាំក្នុងលំហគឺត្រូវបានកំណត់ដោយ ផ្លូវដែកណែនាំ និងប្រព័ន្ធរង្វាស់ដែលវាជាកម្មសិទ្ធិ។
ការវិភាគកំហុស
ការស៊ើបអង្កេត CMM មានពីរប្រភេទ៖ ការស៊ើបអង្កេតទំនាក់ទំនងត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ការប្តូរ (ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា touch-trigger ឬ dynamic signaling) និងការស្កែន (គេស្គាល់ផងដែរថាជាសញ្ញាសមាមាត្រ ឬឋិតិវន្ត) យោងតាមរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។កំហុសឆ្គងនៃការស៊ើបអង្កេតដែលបណ្តាលមកពី switch stroke, probe anisotropy, switch stroke dispersion, reset dead zone,ល។
ការផ្លាស់ប្តូរដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃបំពង់សម្រាប់ស៊ើបអង្កេតនិងទំនាក់ទំនង workpiece ទៅនឹងការស្តាប់សក់ស៊ើបអង្កេត, ការផ្លាតរបស់ស៊ើបអង្កេតនៃចម្ងាយមួយ។នេះគឺជាកំហុសប្រព័ន្ធនៃការស៊ើបអង្កេត។anisotropy នៃ probe គឺជាភាពមិនស៊ីសង្វាក់នៃការផ្លាស់ប្តូរដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលក្នុងគ្រប់ទិសដៅ។វាជាកំហុសប្រព័ន្ធ ប៉ុន្តែជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ទុកជាកំហុសចៃដន្យ។ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការធ្វើដំណើររបស់ switch សំដៅទៅលើកម្រិតនៃការបែកខ្ញែកនៃការធ្វើដំណើររបស់ switch កំឡុងពេលវាស់ម្តងហើយម្តងទៀត។ការវាស់វែងជាក់ស្តែងត្រូវបានគណនាជាគម្លាតស្តង់ដារនៃការផ្លាស់ប្តូរក្នុងទិសដៅមួយ។
Reset deadband សំដៅលើគម្លាតនៃដំបងស៊ើបអង្កេតពីទីតាំងលំនឹង ដកកម្លាំងខាងក្រៅចេញ ដំបងនៅក្នុងកម្លាំងនិទាឃរដូវកំណត់ឡើងវិញ ប៉ុន្តែដោយសារតួនាទីនៃការកកិត ដំបងមិនអាចត្រឡប់ទៅទីតាំងដើមវិញបានទេ វាគឺជាគម្លាតពី ទីតាំងដើមគឺការកំណត់កំណត់ឡើងវិញ។
កំហុសរួមបញ្ចូលគ្នាដែលទាក់ទងនៃ CMM
អ្វីដែលហៅថា Relationl integrated error គឺជាភាពខុសគ្នារវាងតម្លៃវាស់និងតម្លៃពិតនៃចម្ងាយពីចំណុចមួយទៅចំណុចក្នុងចន្លោះរង្វាស់នៃ CMM ដែលអាចបង្ហាញដោយរូបមន្តដូចខាងក្រោម។
Relative integrated error = តម្លៃវាស់ចម្ងាយជាតម្លៃពិតនៃចម្ងាយ
សម្រាប់ការទទួលយកកូតា CMM និងការក្រិតតាមកាលកំណត់ វាមិនចាំបាច់ក្នុងការដឹងច្បាស់ពីកំហុសនៃចំណុចនីមួយៗក្នុងចន្លោះរង្វាស់នោះទេ ប៉ុន្តែមានតែភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកវាស់សំរបសំរួលប៉ុណ្ណោះ ដែលអាចវាយតម្លៃបានដោយកំហុសដែលទាក់ទងគ្នានៃ CMM ។
កំហុសរួមបញ្ចូលដែលទាក់ទងមិនឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្ទាល់ពីប្រភពកំហុស និងកំហុសការវាស់វែងចុងក្រោយនោះទេ ប៉ុន្តែគ្រាន់តែឆ្លុះបញ្ចាំងពីទំហំនៃកំហុសនៅពេលវាស់វិមាត្រដែលទាក់ទងនឹងចម្ងាយ ហើយវិធីសាស្ត្រវាស់វែងគឺសាមញ្ញណាស់។
កំហុសវ៉ិចទ័រអវកាសរបស់ CMM
កំហុសវ៉ិចទ័រលំហ សំដៅលើកំហុសវ៉ិចទ័រនៅចំណុចណាមួយក្នុងទំហំរង្វាស់នៃ CMM ។វាគឺជាភាពខុសគ្នារវាងចំណុចថេរណាមួយនៅក្នុងលំហរង្វាស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោណេមុំខាងស្តាំដ៏ល្អមួយ និងកូអរដោនេបីវិមាត្រដែលត្រូវគ្នានៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេជាក់ស្តែងដែលបង្កើតឡើងដោយ CMM ។
តាមទ្រឹស្តី កំហុសវ៉ិចទ័រអវកាស គឺជាកំហុសវ៉ិចទ័រដ៏ទូលំទូលាយ ដែលទទួលបានដោយការសំយោគវ៉ិចទ័រនៃកំហុសទាំងអស់នៃចំណុចលំហនោះ។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងរបស់ CMM មានតម្រូវការខ្លាំង ហើយវាមានផ្នែកជាច្រើន និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ និងកត្តាជាច្រើនដែលប៉ះពាល់ដល់កំហុសរង្វាស់។មានប្រភពចម្បងបួននៃកំហុសឋិតិវន្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនពហុអ័ក្សដូចជា CMMs ដូចខាងក្រោម។
(1) កំហុសធរណីមាត្រដែលបណ្តាលមកពីភាពត្រឹមត្រូវមានកម្រិតនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ (ដូចជាមគ្គុទ្ទេសក៍និងប្រព័ន្ធវាស់) ។កំហុសទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ដោយភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិតនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការកែតម្រូវក្នុងការដំឡើង និងថែទាំ។
(2) កំហុសទាក់ទងនឹងភាពរឹងនៃផ្នែកយន្តការនៃ CMM ។ពួកវាត្រូវបានបង្កឡើងជាចម្បងដោយទម្ងន់នៃផ្នែកផ្លាស់ទី។កំហុសទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ដោយភាពរឹងនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។
(3) កំហុសកម្ដៅ ដូចជាការពង្រីក និងការពត់កោងនៃមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពតែមួយ និងជម្រាលសីតុណ្ហភាព។កំហុសទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ដោយរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងការចែកចាយសីតុណ្ហភាពនៃ CMM ហើយត្រូវបានរងឥទ្ធិពលដោយប្រភពកំដៅខាងក្រៅ (ឧ. សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ) និងប្រភពកំដៅខាងក្នុង (ឧ. ឯកតាដ្រាយ) ។
(4) កំហុសនៃការស៊ើបអង្កេត និងគ្រឿងបន្លាស់ ភាគច្រើនរួមមានការផ្លាស់ប្តូរកាំនៃចុងការស៊ើបអង្កេតដែលបណ្តាលមកពីការជំនួសការស៊ើបអង្កេត ការបន្ថែមដំបងវែង ការបន្ថែមគ្រឿងផ្សេងទៀត;កំហុស anisotropic នៅពេលដែលការស៊ើបអង្កេតប៉ះការវាស់វែងក្នុងទិសដៅនិងទីតាំងផ្សេងគ្នា;កំហុសដែលបណ្តាលមកពីការបង្វិលតារាងលិបិក្រម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២២