មូលហេតុចម្បង និងដំណោះស្រាយនៃកំហុសម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលចំនួនបី

ប្រភពកំហុស CMM មានច្រើន និងស្មុគ្រស្មាញ ជាទូទៅមានតែប្រភពកំហុសទាំងនោះដែលមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើភាពត្រឹមត្រូវនៃ CMM និងអ្នកដែលងាយបំបែក ភាគច្រើននៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោម។

1. កំហុសសីតុណ្ហភាព

កំហុសសីតុណ្ហភាព ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាកំហុសកម្ដៅ ឬកំហុសការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ វាមិនមែនជាកំហុសនៃសីតុណ្ហភាពខ្លួនវាទេ ប៉ុន្តែជាកំហុសរង្វាស់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រដែលបណ្តាលមកពីកត្តាសីតុណ្ហភាព។កត្តាចម្បងក្នុងការបង្កើតកំហុសនៃសីតុណ្ហភាពគឺវត្ថុដែលបានវាស់ ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍វាស់មានគម្លាតពី 20 ដឺក្រេ ឬទំហំនៃវត្ថុដែលបានវាស់ ហើយដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ប្រែប្រួលទៅតាមសីតុណ្ហភាព។

ដំណោះស្រាយ។
1) ការកែតំរូវតាមលីនេអ៊ែរ និងការកែសីតុណ្ហភាពអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីរបស់ម៉ាស៊ីនវាស់ស្ទង់ ដើម្បីកែតម្រូវឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពសម្រាប់លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននៅពេលធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតវាល។
2) ឧបករណ៍អគ្គិសនី កុំព្យូទ័រ និងប្រភពកំដៅផ្សេងទៀតគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅចម្ងាយជាក់លាក់មួយពីម៉ាស៊ីនវាស់។
3) ម៉ាស៊ីនត្រជាក់គួរតែព្យាយាមជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនត្រជាក់ inverter ដែលមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ហើយទីតាំងដំឡើងម៉ាស៊ីនត្រជាក់គួរត្រូវបានគ្រោងទុកដោយសមហេតុផល។ទិសដៅខ្យល់របស់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យផ្លុំដោយផ្ទាល់ទៅលើម៉ាស៊ីនវាស់ ហើយទិសដៅខ្យល់គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវឡើងលើដើម្បីធ្វើឱ្យខ្យល់ចេញជាចរន្តធំ ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពខ្យល់ក្នុងផ្ទះឱ្យមានតុល្យភាព ដោយសារភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងបន្ទប់វាស់ខាងលើ និងខាងក្រោម។ លំហ។
4) បើកម៉ាស៊ីនត្រជាក់នៅកន្លែងធ្វើការរាល់ព្រឹក ហើយបិទវានៅចុងបញ្ចប់នៃថ្ងៃ។
5) បន្ទប់ម៉ាស៊ីនគួរតែមានវិធានការការពារកំដៅ ទ្វារ និងបង្អួចគួរតែបិទដើម្បីកាត់បន្ថយការសាយភាយសីតុណ្ហភាព និងជៀសវាងពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
៦) ពង្រឹង​ការគ្រប់គ្រង​បន្ទប់​វាស់​វែង កុំ​ឲ្យ​មាន​មនុស្ស​បន្ថែម​ស្នាក់នៅ។

2. កំហុសក្នុងការក្រិតតាមខ្នាត

ការក្រិតតាមខ្នាតរបស់ Probe, calibration ball និង stylus មិនស្អាត និងមិនរឹងមាំ ហើយការបញ្ចូលប្រវែង stylus ខុស និងអង្កត់ផ្ចិតរបស់ ball standard នឹងធ្វើអោយកម្មវិធីវាស់ស្ទង់ដើម្បីហៅ probe compensation file error ឬ error ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។ប្រវែងស្ទីលមិនត្រឹមត្រូវ និងអង្កត់ផ្ចិតបាល់ស្តង់ដារអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុស ឬកំហុសក្នុងការទូទាត់សំណង នៅពេលដែលកម្មវិធីហៅឯកសារសំណងការស៊ើបអង្កេតអំឡុងពេលវាស់ ប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង និងសូម្បីតែបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះទង្គិច និងការខូចខាតឧបករណ៍ខុសប្រក្រតី។

ដំណោះស្រាយ៖
1) រក្សាបាល់ស្ដង់ដារនិងស្ទីលស្អាត។
2) ត្រូវប្រាកដថាក្បាល ប្រដាប់ស្ទង់ ស្ទីល និងបាល់ស្តង់ដារត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងសុវត្ថិភាព។
3) បញ្ចូលប្រវែងស្ទីលត្រឹមត្រូវ និងអង្កត់ផ្ចិតបាល់ស្តង់ដារ។
4) កំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការក្រិតតាមខ្នាតដោយផ្អែកលើកំហុសនៃរូបរាង និងអង្កត់ផ្ចិតបាល់ដែលបានក្រិតតាមខ្នាត និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន (អង្កត់ផ្ចិតបាល់ដែលបានក្រិតតាមខ្នាតនឹងប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រវែងនៃរបារបន្ថែម)។
5) នៅពេលប្រើទីតាំងស៊ើបអង្កេតផ្សេងៗគ្នា សូមពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃការក្រិតតាមខ្នាតដោយវាស់កូអរដោនេនៃចំណុចកណ្តាលនៃបាល់ស្តង់ដារ បន្ទាប់ពីធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតទីតាំងស៊ើបអង្កេតទាំងអស់។
6) នៅក្នុងការស៊ើបអង្កេតនោះ stylus បានផ្លាស់ទី និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងគឺខ្ពស់ទាក់ទងគ្នាក្នុងករណីដែលការស៊ើបអង្កេតត្រូវបានគណនាឡើងវិញ។

3. កំហុសបុគ្គលិកវាស់វែង

នៅក្នុងការងារណាមួយ មនុស្សតែងតែជាកត្តាសំខាន់បំផុតមួយដែលនាំឲ្យមានកំហុស ក្នុងប្រតិបត្តិការ CMM កំហុសបុគ្គលិកតែងតែកើតឡើង ការកើតឡើងនៃកំហុសនេះ និងកម្រិតវិជ្ជាជីវៈរបស់បុគ្គលិក និងគុណភាពវប្បធម៌មានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់។ CMM គឺជាភាពខុសគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់នៅក្នុងឧបករណ៍ជាក់លាក់មួយ ដូច្នេះមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករប្រើម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករមិនប្រើម៉ាស៊ីនឱ្យបានត្រឹមត្រូវនោះវានឹងនាំឱ្យមានកំហុស។

ដំណោះស្រាយ៖
ដូច្នេះ ប្រតិបត្តិករ CMM មិនត្រឹមតែត្រូវការបច្ចេកវិទ្យាវិជ្ជាជីវៈប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមានភាពសាទរ និងទំនួលខុសត្រូវខ្ពស់ក្នុងការងារ ស្គាល់គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនវាស់ និងចំណេះដឹងថែទាំ ហើយក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនអាចដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ម៉ាស៊ីនវាស់មុខងារ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការងាររបស់ខ្លួន ដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចខ្ពស់បំផុតសម្រាប់សហគ្រាស។

4. កំហុសវិធីសាស្រ្តវាស់វែង

ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់កំហុសវិមាត្រ និងការអត់ធ្មត់វិមាត្រនៃផ្នែក និងសមាសធាតុ ជាពិសេសសម្រាប់ការវាស់វែងនៃភាពធន់នៃវិមាត្រ ដែលបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិរបស់វានៃភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងជួររង្វាស់ធំ ហើយមានវិធីសាស្រ្តវាស់វែងជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់វិមាត្រ។ ភាពអត់ធ្មត់ ប្រសិនបើគោលការណ៍រាវរកដែលប្រើក្នុងការវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងវិមាត្រមិនត្រឹមត្រូវ វិធីសាស្ត្រដែលបានជ្រើសរើសមិនល្អឥតខ្ចោះ មិនតឹងរ៉ឹង មិនពិតប្រាកដ វានឹងបណ្តាលឱ្យមានកំហុសវិធីសាស្ត្រវាស់វែង។

ដំណោះស្រាយ៖
ដូច្នេះអ្នកដែលចូលរួមក្នុងការងាររបស់ CMM ត្រូវតែស៊ាំជាមួយវិធីសាស្ត្រវាស់វែង ជាពិសេសគោលការណ៍រាវរក និងវិធីសាស្ត្រវាស់វែងនៃទម្រង់ការអត់ឱន គួរយល់ដឹងឱ្យបានច្បាស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសនៃវិធីសាស្ត្រវាស់វែង។

5. កំហុសនៃ workpiece ដែលបានវាស់ដោយខ្លួនឯង។

ព្រោះ​គោលការណ៍​នៃ​ការ​វាស់វែង​ម៉ាស៊ីន​គឺ​យក​ពិន្ទុ​មុន​សិន ហើយ​បន្ទាប់​មក​កម្មវិធី​យក​ចំណុច​ឲ្យ​សម​នឹង​ការ​គណនា​កំហុស។ដូច្នេះម៉ាស៊ីនវាស់ការវាស់វែងនៃរូបរាងនៃកំហុសផ្នែកមានតម្រូវការជាក់លាក់។នៅពេលដែលផ្នែកដែលបានវាស់មានស្នាមប្រេះ ឬត្របកភ្នែក ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតនៃការវាស់វែងកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ ដូច្នេះប្រតិបត្តិករមិនអាចផ្តល់លទ្ធផលរង្វាស់ត្រឹមត្រូវបានទេ។

ដំណោះស្រាយ៖
ក្នុងករណីនេះ ម៉្យាងវិញទៀត កំហុសរាងនៃផ្នែកវាស់គឺតម្រូវឱ្យគ្រប់គ្រង ហើយម្យ៉ាងវិញទៀត អង្កត់ផ្ចិតនៃគ្រាប់ពេជ្រនៃដំបងវាស់អាចកើនឡើងបានសមរម្យ ប៉ុន្តែកំហុសរង្វាស់គឺច្បាស់ជាង។ .